科技部正式發布的《國家綠色低碳先進技術成果目錄》包括18項水污染治理技術、15項大氣污染治理技術、23項固廢處理技術等共85項先進技術成果。
1. 技術名稱
用于工業廢水深度處理的超濾膜芬頓技術
2. 適用范圍
造紙、紡織、化工等行業工業廢水,發酵廢水、垃圾滲濾液,以及工業園區廢水的深度處理。
3. 技術內容
3.1 技術原理
超濾膜芬頓是通過改進傳統芬頓技術,并與膜過濾有機結合產生的新型高效工業廢水深度處理技術,對不可生物降解的溶解性污染物等處理效果顯著。膜芬頓通過取消傳統芬頓的沉淀池,增加超濾膜作為固液分離單元,加上創新的平行內回流設計,形成其獨有的運行參數,實現了水力停留時間與污泥停留時間的分離;運行參數范圍更寬,固液分離過程不受沉降速度及沉降時間的限制,通過膜濃縮作用,維持系統高污泥濃度運行,集成混凝吸附、化學氧化、膜過濾等多種水處理技術,實現污染物 COD、TP、TSS、F-的高效去除。
該技術膜過濾精度 0.04μm,膜池污泥濃度 4000mg/L~8000mg/L,膜通量通常為 15L/ (m2·h)~30L / (m2·h)。
超濾膜芬頓工藝流程如圖 1 所示:
3.2 主要創新點
(1)取消了傳統芬頓或者流化床芬頓的沉淀池,在優化處理效果的同時大幅度減少占地面積;通過平行內回流設計,集成了同相芬頓及異相芬頓、混凝吸附、化學絡合沉淀、超濾膜過濾等多種水處理技術;通過組合超濾膜工藝,利用其微小孔徑的截留作用,進一步去除大分子膠體及懸浮物,保證 COD、TSS 高標準達標排放或回用。
(2)有效控制了膜污染。一方面,芬頓試劑本身的強氧化性可有效抑制膜污染;另一方面,對不同的維護性(MC)清洗模式和清洗藥劑進行優化組合,探索出可有效控制膜污染、實現長期穩定運行的最佳組合方式。
(3)新增超濾單元的濃縮作用以及鐵泥回流設計,可維持整個系統的高污泥濃度運行,提高反應底物濃度,并有效防止鐵催化劑的流失,提高了高級氧化效率。
4. 污染治理或環境修復效果
與傳統芬頓及流化床芬頓工藝相比,該工藝占地面積可節省 60%以上,COD 去除率可提升 20%~30%,芬頓試劑投加量可降低 30%~60%,排泥量可降低 30%~60%,無需投加 PAM。
5. 技術示范情況
廣州市南沙區精細化工園區廢水 2000m3/d 深度處理示范工程,主體工藝為預處理+均質池+A2O+MBR+膜芬頓。經過一級處理及二級生物處理后的污水,當 COD 為 50mg/L~200mg/L時,利用膜芬頓技術處理 COD 可達到 GB3838-2002 的Ⅲ類水標準或 GB18918-2002 一級 A 標準;當 TP≤2mg/L 時,出水TP 可達到 GB3838-2002 的Ⅲ類水標準。低濃度氟離子(2mg/L~10mg/L)去除率達 70%,SS 未檢出。工藝運行穩定,可自動化運行,實現無人值守。
6. 投資估算
按照處理規模及系統配置完善程度的差異,噸水建設投資900~1700 元。
7. 投資回收期
靜態投資回收期 1.6 年。
8. 技術成果轉化推廣前景
自 2018 年啟動超濾膜芬頓示范工程以來,已在多個地區、多個水廠啟動膜芬頓應用項目建設。該工藝對難降解污染物處理效果顯著,充分滿足了國內外日益嚴格的環境要求,且節能降耗,可實現資源的綜合利用。隨著工業廢水深度處理要求與日俱增、現有污水處理廠的提標改造,以及水回用率要求的提升,釋放了巨大的市場潛力,超濾膜芬頓技術具有較好的工業化應用前景。
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